新乡市银河机械电器有限公司是一家主要生产有机肥设备，TMR饲料搅拌机的公司。银河有机肥发酵罐采取完全好氧反应，可以处理人畜粪便（动物包括牛粪，羊粪，猪粪，鸡粪等）及餐厨垃圾、秸秆、烂菜、植物的废弃物、污泥等，可广泛用于居民小区、食堂到园林、菜市场、养殖场等场所。可以做到连续操作并且对环境影响低，生产过程无臭气，系统自动化程度高，动力小，能耗低。能完全杀灭蛔虫卵及致病菌，并且不受气候影响，做到365天连续操作，给生产厂家和养殖场带来的经济效益，发酵罐中常年24小时保持60度到65度高温，供氧，保持了好氧反应进行，经过3天72小时的高温反应，反应器内的牛粪内有机质腐熟，同时杀灭各种有都。制成粉状有机肥，就用于果园用肥、茶园用肥以及蔬菜用肥，这样即能变废为宝，产生可观的经济效益；同时，实现治污。发酵罐将原料在封闭的空间中进行有效的混合，，每吨粪便加入200公斤木屑（或者同等比例的秸秆，园林垃圾等生物质原料)，进行生物发酵。发酵罐集成了传统堆肥的堆槽，发酵，翻堆，出料等工艺，是传统发酵工艺效率的3-4倍，时间缩短5倍，并且不受气温影响，在寒带地区同样可以应用。发酵罐采用20#板材，滚筒板厚14mm，直径2.8*12m，配两台3KW电机。每天生产成品有机肥8-10吨。整套设备面积1000平米左右，可以做到当年当年收回成本。
畜禽粪便由于脏、臭、体积庞大等问题，使得传统积造和施用已不可能，畜禽粪便不能资源化循环利用带来了环境污染，特别是大气、水环境污染。畜禽粪便作为有机肥直接施用，其障碍是含水量高、恶臭，此外NH3的大量挥发，造成肥效降低，病原微生物与杂草种子还会对环境构成。同时随着我国国民经济的快速发展，生活水平不断，人们对于肉、蛋、奶的需求也逐渐加大，这就使我国的养殖业发展迅速。现在大多数的鸡场对鸡粪的处理意识淡薄，大部分不经处理就直接排放，这样不仅对水资源、土地资源造成极大的污染，对农作物造成病虫害，而且还会对人畜传播各种。针对这种问题，人们对鸡粪进行发酵利用，传统有机肥的生产是利用堆肥自然发酵的方法，因此其中的大量致病菌、卵不能有效地被杀灭，用量后，作物病虫害及各类土传的发生率也因此大大，严重影响农产品质量及健康。在这样的背景下，生物有机肥应运而生。生物有机肥是以畜禽粪便、城市生活垃圾、农作物秸秆、农副产品和食品加工产生的有机废弃物为原料，使之快速除臭、腐熟、脱水，再添加功能性微生物菌剂，加工而成的含有一定量功能性微生物的有机肥料。
近年来养殖业快速发展，蛋鸡、养殖规模不断扩大，鸡粪量不断增多，如果没有及时处理或者处理不当，对养殖场及其周边的环境会造成污染。鸡的消化道短 ,饲料在其中停留的时间不长 ,吃进的饲料消化利用不充分，大量的营养物质随粪便，粪便中仍有相当一部分营养物质未被机体消化利用 ,目前鸡粪大多只用作堆肥，其中丰富的营养物质并没有充分利用。
有机肥料亦称“农家肥料”，凡以有机物质(含有碳元素的)作为肥料的均称为有机肥料，有机肥料的原料分为农业废弃物、畜禽粪便、工业废弃物、生活垃圾、城市污泥等几大类，有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物，施用有机肥料能改良土壤结构，有效地协调土壤中的水、肥、气、热，土壤肥力和土地生产力。大型的养殖场在处理禽畜粪便时，大多采用简易敞开式堆放或使用静态通风发酵方法，工艺落后，发酵周期长，能耗较大，堆肥气味及污水对周围环境影响较大。
环保型滚筒式堆肥设备，它包括支撑底架、卧式滚筒、及用于支撑卧式滚筒的支撑轮组和用于给卧式滚筒提供动力的动力机构；在卧式滚筒的另一端设置有卸料口；在卧式滚筒靠近动力机构一端的侧壁上设置有进料口。在进料口上设置有进料门；在卧式滚筒的上沿轴向呈螺旋形的设置有若干个导流板，在卧式滚筒的轴向导流板向设置有卸料口的一端倾斜。卧式滚筒在动力机构的带动下可进行连续性的转动，同时设置在动力机构一端的进料口用于物料投入。而在卧式滚筒转动过程中并配合导流板的设置。能将物料向卸料口的一端推移；根据导流板的倾斜角度设计及卧式滚筒的转动的配合。 有机肥是一种以农家肥为基础发展起来的新型肥料，主要来源于植物和动物，施 于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质加工而来，去除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，有机肥料营养全，易于作物吸收，肥效长，还能改变生态环境，施用后能使粮食、经济、蔬菜、瓜果等类作物大幅度增产。并农产品品质，有机肥加工过程中需要用到有机肥加工设备。现在市场上的有机肥生产加工设备功能较为单一，需要对有机肥粉碎后再烘干。在加工有机肥时工序繁杂。不仅会浪费大量的人力物力。而且还会加工的时间。降低了整体的加工效率，了加工成本。
污泥动态回转高温好氧发酵工艺它采用的发酵原料包括城镇和工业污水处理厂的脱水污泥。以及农作物秸秆、木屑、稻壳、花生壳等辅料，污泥与辅料按一定比例混合后。经进料端发酵舱筒体，在筒体自旋转作用下。使物料与筒空气充分接触。与此同时。供氧风机不断向筒供氧。提供了好氧微生物所需的氧气，进而在筒进行5~7天的高温好氧发酵，发酵温度55℃以上可达3~5天，经过充分发酵的物料从回转发酵舱出料端，完成整个发酵过程，发酵完毕的污泥变废为宝制成有机肥，不仅解决了城市污水厂污泥的处理问题，还可对污泥、农业种植等废弃物进行综合利用。怀化污泥好氧堆肥原理及流程容器内发酵反应器