2021汾阳硅钢单冲模具生产厂家
冷轧无取向硅钢片是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制造低硅产品时，热轧带卷酸洗后一次冷轧到 0.5mm厚。制造高硅产品时，热轧带酸洗后（或先经800～850℃常化后再酸洗），冷轧到0.55或0.37mm厚，在氢氮混合连续炉中850℃退火，再经6～10%小压下率冷轧到0.50或0.35mm厚。这个小压下率的冷轧可使退火时晶粒长大，铁损降低。这两种冷轧板都在20%氢氮混合下连续炉中850℃终末退火，然后涂磷酸盐加铬酸盐的绝缘膜。晶粒取向硅钢一般都含Si3%，要求钢中氧化物夹杂含量低，并必须含有C0.03～0.05%和抑制剂（第二相弥散质点或晶界偏析元素）。抑制剂的作用是初次再结晶晶粒长大和促进二次再结晶的发展，从而高的（110）[001]取向。抑制剂本身对磁性有害，所以在完成抑制作用后，须经高温净化退火。采用第二相抑制剂时，板坯加热温度必须到使原来第二相质点固溶，随后热轧或常化时再以质点析出，以便增强抑制作用。
硅钢片退火
硅钢片去应力退火流程
一、 将待退火硅钢片装入铁盒（按硅钢片尺寸大小，注意装箱至好不要超过三层）装料架，每箱硅钢片上至好在覆盖一张略小于铁盒的盖板（至好用硅钢片材料做），吊至炉膛内，锁好炉盖，压紧密封圈，接通循环水管。
二、 接好氮气，检查是否漏气，并检查循环水的正常供给。
三、 关闭所有阀门，装上真空管，开真空泵，打开抽真空阀门，真空抽至-1MPA，关紧针形阀再关闭真空泵电源。
四、 接好氮气管与充气阀的连接，打开充气阀，注入氮气。压力在0.03～0.1MPA之间,关闭充气阀打开安全阀。
五、 将仪表的三只热电偶安装在炉体上，
六、 检查电气柜的电压、电流、仪表是否正常，
这对变压器来讲是非常不利的，严重时，金属快速升温，会将铁芯局部熔化。称为铁芯“失火”，每片之间涂了绝缘漆之后，使铁芯在产生的那个截面。被分割成很多的小截面的导体，这样其电阻就变大了，所以涂绝缘漆的铁芯。虽然也存在涡流损耗（属于铁耗的一部分）。但比之前小了很多很多，不可以用，但一般来说硅钢片是不太会生锈的，因为硅钢片表面有一层涂层。半有机涂层和绝缘漆都能有效地防止生锈，但如果长时间在空气里，侧边容易生锈，其影响有如下。1、外观比较难看；，2、片间容易短路。严重的会使铁心发热；，3、影响电机的绝缘和寿命，严重的可能产生火灾；。
七、 将温控表的初始温度设定为400℃，检查功率表的各项电流是否一致，在确保调整一致后，打开加热开关进行加热。此时将循环水的阀门打开，确保无堵塞水流畅通。
八、 检查电房仪表的正常与否，进行退火炉的功率调整。
九、 在温度升至400℃时，打开充氮气阀门（排烟），放气至0.01MPA时关闭充气阀门《重复三、四项的操作》
十、 温度确定升至400℃时，进行恒温，恒温1小时左右〖大约是操作第九项的时间〗，并确定仪表温度也在400℃左右。
十一、 保温完毕后，将温控表设定为680℃，进行加热，
十二、 在加热期间，要注意循环水的流量及温度，压力真空表的指针应不超过0.1MPA；超过0.1MPA要打开充气阀进行放气,始终保持在0.1MPA
冷轧取向硅钢也称冷轧变压器钢，是一种应用于变压器(铁芯) 制造行业的重要硅铁合金，它的生产工艺复杂，制造技术严格，主要分为普通取向硅钢(CGO) 和高磁感应取向硅钢( HiB) ，取向硅钢是1930年美国的高斯( ) 发现的，取向硅钢采用氧气转炉熔炼，钢坯经过热轧、常化、冷轧、中间退火和二次冷轧轧成成品厚度。然后经过脱碳退火和高温退火，后涂以绝缘层。冷轧取向硅钢主要用来制作变压器铁芯。取向硅钢。军工和电子工业中的一种重要软磁材料，主要用作高频变压器、大功率磁放大器、脉冲发电机、通用的轭流圈、电感、储存和记忆元件、开关和控制元件、磁屏蔽以及在振动和辐射条件下工作的变压器。
冶炼轧制编辑 。硅钢主要用氧气转炉冶炼（也可用电弧炉冶炼）。配合钢水真空处理和AOD技术（见炉外精炼，采用模铸或连铸法，根据不同的用途，冶炼时改变硅（05～45%）和铝（02～05%）含量以不同磁性的要求，高牌号硅钢片的硅和铝量相应，碳、硫和夹杂物尽量，冷轧硅钢片的磁性、表面质量、填充系数和冲片性比热轧硅钢片好。并可成卷生产，所以从60年始有些已停止生产热轧硅钢片，采用约 900℃低温一次快速热轧和氢气保护下成垛退火方法制造热轧硅钢片，成材率较高，成品表面质量和磁性都，硅钢的轧制分为热轧和冷轧两个工序。2053832258
十三、 温控表设定为680℃～750℃
(根据硅钢片材质而定，冷轧无取向硅钢片低牌号国产BS0A600、50W600、50WW540以下一般退火温度在680℃左右，进口同等材质可适当+20℃，无取向高牌号一般退火温度在720℃左右。
十四、 温度升至设定温度后，恒温时间不可小于2小时，仪表也应在设定温度上下。
十五、 结束后，关闭加热开关、电源开关。
十六、 检查无误后，该炉硅钢片去应力退火自然冷却状态，当炉内温度降至380℃以下（至好是350℃）打开放气阀放完气，{发黑处理应向炉内充5分钟压缩空气}打开炉盖方可出炉。将料架吊出，放到安全位置后用电风扇按切向吹风，直至冷却到理想温度即可，这时循环水阀门可关闭（阀门一直是打开的）。