热风炉用耐火砖的破坏因素及破损情况，随热风炉结构形式和结构特征及使用环境的不同而不同。
热风炉用耐火砖的破损情况是一般的内燃式热风炉，容易在隔墙部分产生开裂、短路，在拱顶产生裂纹和垮塌等，外燃式热风炉的两室拱顶及其接管等部位砌体容易产生开裂和脱落；顶燃式热风炉的破损，主要是在拱顶以及拱顶与接管口处。
引起热风炉破坏的因素很多，而且在热风炉的不同部位，其主要原因也不相同。因此，要详细分析热风炉各部分耐火砌体的破坏原因及破坏机理十分复杂，这里概括起来可以归纳为以下几方面。
(1)高温热应力作用。热风炉炉墙耐火砖内、外侧表面温度差很大，产生很大的热应力，即砖衬内侧受到很大的压应力，外侧受到很大的拉应力。并且，耐火砌体受到的膨胀力和荷重力主要集中于热风炉内层砖衬的内表面上，加之换炉操作更加剧了耐火砖衬内侧面的冷、热变化。在这些因素的作用下，耐火砌体的内侧面首先发生开裂，进而产生松动和脱落，严重时造成拱顶垮塌、隔墙倾倒等。
(2)化学侵蚀作用。热风炉耐火砌体所处周围介质，主要是煤气灰尘中含有碱性氧化物、碱金属及硅酸盐等，在高温下与耐火砌体成分生成低熔点物质，并产生相变，致使耐火砖组织遭到破坏，使耐火砖衬的强度等高温性能降低。特别是格子砖的表面被渣化后形成玻璃质，使其热交换能力大大减弱。
(3)机械冲刷、磨损作用。主要是指高温燃烧废气和鼓风对砖衬表面的强烈冲击和磨损。特别是内燃式热风炉的燃烧室下部隔墙，由于燃烧高温气流的冲击，产生振动，使燃烧室隔墙下部开裂、脱落和短路。
(4)蠕性变形作用。目前，对热风炉的破损研究结果，认为耐火砌体在高温、高压的作用下,产生的蠕变是热风炉用耐火砖破坏的重要原因。
如黏土、矿渣、铁粉、煤、电石渣等，如江阴月城水 泥厂15*12米改造前产量只有5-6吨，改造后产量达12-15吨，配置沸腾炉；河北怀来宏建建材公司22*12米回转烘干机改前产量9-10吨， 改后产量达20-23吨。配置沸腾炉；磊达水泥有限公司24*18米回转烘干机改前产量可达42-45吨。配套沸腾炉。总之，各项技术指标在同行中处于 地位，物料烘干是个水泥厂迅速实现高产节能的重要一环，对水泥厂的经济效益有着举足轻重的意义，一、选用回转式烘干系统还是立式烘干系统 。目前水泥厂用于烘干的主要设备是回转烘干机和立式烘干机。
不使用积成材、胶合材料，部件组合不用胶，不用钉，由于工艺上不拼板，不拼方。是真正意义上的纯实木家具，由于红木家具题材广泛，品种多，不同的零部件需要不同厚度规格的板方材，所以需要红木锯材的规格十分繁杂。面板厚度（16mm）较薄。但要宽度自然。薄壁虽然容易干燥。但容易变形；腿料厚度在50mm以上，有的零部件材料厚度甚至达到220mm，这些厚板和特厚板，即便普通的家具材料干燥周期也长，干燥质量也难控制。所以红木更是难干燥。3．知识和信息明清以来红木家具用材、主要来源为东南亚、我国南方、西南地区。随着我国对森林资源的保护。
出台了相关，红木木材几乎全靠进口，红木木材的来源已从这些传统地区转移至非洲。南美和太平洋等地区，木材树种发生了变化，红木加工企业由于缺少获取资源信息渠道，不知道绝大多数进口的红木材种的材性、干燥特性和传统原料之间的差。同时在这些方面和科研院所之间交流少，这种现象比较普遍，在干燥生产中带有很大的盲目性，由于缺少科学知识，再加上对干燥技术的认识和交流不足。也是造成红木干燥难的一个重要原因。4．生产规模因素由于红木家具及制品的原料、质感和生产工艺等因素，决定了红木家具及制品的价格很高，普通消费者难以购买，消费市场受到很强的限制。
那么怎样进行木材烘干处理?，虽然古代没有烘干炉，但有窑，临制作家具之前。要将红木板材送到窑中烘干两三次，每次温度不能太高。要一点一点地木料里的水分，因为木料太干燥也不利于长久的存放，之后，还要放置阴凉通风处，让木材以自然的方式吸收空气中的水分。几个月后。经过长时间处理过的红木。才能用来制作家具，经如此干燥后的木材，用于制作红木家具，其木材性能、工艺性能极为优越。这是老红木家具之所以名贵的原因，（一）、木材堆码要求，隔条放置正确，材堆大小适宜，窑内堆放均匀，气流状况良好，1、同一个干燥窑内的木材材质与含水率状况相同或相近；。hjd2shaw